1.シメントのフライアッシュ粉砕石の建設は,設計要件と現場条件に従っており,現行の国家基準を満たすべきである:(1) 長い螺旋式 掘削 敷き布団 は 凝り固まる 土壌 に 適し(2) スラージー壁掘削とグルーティングパイルは,凝固した土壌,スラージー土壌,砂地に適しています人工埋立土(3) 長い螺旋式掘削とパイプポンプ圧縮混合材料の山は,凝った土壌,泥土,砂地,その他の基礎に適しています.騒音やスラムによる汚染の管理に関する厳しい要件がある場所(4) パイプの沈み込みや敷き布団は,凝った土壌,粘土土,人工埋立土,密集されていない厚い砂層に適しています.

2国内標準の遵守に加えて,長い螺旋式掘削とパイプの内部ポンプ圧力混合材料の積み木の建設,また,パイプの沈みや接合の柱も(1) 施工中,混合材料は設計比に従って準備されるべきである.ミキサーに添加される水の量は,混合材料の沈みによって制御されます.長い螺旋掘削とパイプ内部ポンプ圧力混合材料の堆積構造では,沈み180~200mmで,パイプ沈みおよび合金堆積構造では,30~50mm だったらいいのに(2) 設計深さまで掘り下げた後,水面に浮くスローリーの厚さは,長い螺旋式ドリリングとパイプ内部ポンプ圧力混合材料の堆積構造, 掘削棒の引き上げのタイミングを正確に制御する必要があります.混ざった材料のボリュームは,混ざった材料の一定の高度がパイプに残ることを確保するためにパイプを引く速度に一致する必要があります. 飽和した砂や飽和した泥層に出くわす場合,ポンプは,より多くの材料を待つために停止すべきではありません.パイプを引く速度は平均線形速度で制御する必要があります.泥や泥土に遭遇した場合,パイプの引引速度を適切に減速させることができます. (3) 建設中に,積み重ねの上位の高さは設計された積み重ね上位高さより高くなければならない.設計された堆頂の高さの上の高さは,堆の間隔,堆の配置形,場所の地質条件,堆の形成順序に基づいて決定されるべきで,一般的に0未満である..5m; (4) 積み木の形成中に,混合材料のサンプルを採取して試験ブロックを製造する.各機械は1日1セット (3ブロック) の試験ブロック (150mmの側面長さの立方体) を生産する必要があります.圧縮強度が測定されるべきである. (5) パイプの注射堆の建設中に,新たに建設された柱が既に建設された柱に及ぼす影響は観察されるべきである.スタックが壊れ,離れていると判明すると,エンジニアリングスタックが一つずつ静的圧力を受ける必要があります.静的圧力の時間は一般的に3分です.壊れたパイルが接続されていることを保証するために静的圧力負荷が必要です.

3複合基地の基礎穴は,手動または機械的手段,または手動および機械的手段の組み合わせによって掘り出され得る.機械的および手動的掘削が組み合わせられた場合, the thickness of manual excavation reserved should be determined by on-site excavation to ensure that the fracture part caused by mechanical excavation is not lower than the elevation of the bottom of the foundation堆積物の間の土壌は動かない.

4敷地層の敷設には静的圧縮法を使用する. 基礎の下面の下の柱間土壌の水分含有量が小さい場合,ダイナミックコンパクト化方法も使用できます.

5建設中,ピールの長さは100mm,ピールの直径は20mm,垂直度は1%です.堆積物位置の許容された偏差は0です..5 軸直径の倍; ストライプファウンデーションでは,軸垂直の軸位置の偏差は,軸直径の0.25倍,軸に沿った方向は0である..列の直径の 3 倍.列の位置の許容偏差は,列の 1 行で 60 mm を超えてはならない.